為獲取高粘性的PE自粘膜產(chǎn)品，不僅需要嚴(yán)格控制配方標(biāo)準(zhǔn)，還應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照規(guī)定工藝流程生產(chǎn)。比如可以采用吹塑法生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要先把重量比為8％的HOLD60粒料加入92％的聚乙烯中，并在混合料中混合均勻后待用。
在實(shí)際生產(chǎn)PE自粘膜時(shí)，首先我們需要遵循的一個(gè)基本要求就是應(yīng)選擇適合的基礎(chǔ)樹(shù)脂。注意樹(shù)脂不能含有任何開(kāi)口劑和爽滑劑，因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料時(shí)不能使用再生料。而且基礎(chǔ)樹(shù)脂密度盡量選用較低密度。其次還應(yīng)明確在進(jìn)行吹塑成型時(shí)，機(jī)頭溫度越高越好。此外冷卻風(fēng)的溫度也將會(huì)直接關(guān)系到保護(hù)膜的粘性。
通常情況下，在成型工藝中，冷卻風(fēng)溫度越低，那么所得到PE自粘膜產(chǎn)品的粘性越好，并且隨著放置時(shí)間的加長(zhǎng)，粘性還會(huì)增加。同樣厚度的膜，吹脹比越大，粘性越好。25u厚度膜的膜泡吹漲比建議為3：1。另外還可以采用流延法來(lái)生產(chǎn)拉伸纏繞膜，此時(shí)需要把重量比為4％的HOLD60粒料加入96％的LLDPE中，并在混料機(jī)中混合均勻后待用。
就目前來(lái)說(shuō)，在生產(chǎn)PE自粘膜的時(shí)候，往往選用具有優(yōu)異延伸率和拉伸強(qiáng)度的原材料，而且樹(shù)脂中不能含有任何爽滑劑或開(kāi)口劑，這非常重要。因?yàn)榇祟愔鷦┑拇嬖跁?huì)破壞薄膜的粘性。初次試用本母料不能使用再生料。流延膜通常是用2－3臺(tái)擠出機(jī)加工而成的多層復(fù)合膜。流延膜比吹塑膜具有更低的結(jié)晶度和更多的非晶區(qū)，所以HOLD60只需加在表層（內(nèi)外層）。多層流延膜也可以制成單面粘，只需將3－4％的HOLD60加入內(nèi)層中（冷卻輥接觸層）。?
除了以上要求之外，不管是采用哪一種生產(chǎn)工藝，高粘性PE自粘膜在收卷之前都應(yīng)確保平整，而且收卷輥的張力不宜使膜卷太緊或太松，否則膜貯存一段時(shí)間后會(huì)在膜卷末端和套筒處出現(xiàn)凸凹不平。通常膜的粘性在收卷過(guò)程中會(huì)部份表現(xiàn)出來(lái)，但最大的效果一般表現(xiàn)在成形后72小時(shí)內(nèi)。
需要注意的是，成品高粘性PE自粘膜膜卷在儲(chǔ)存時(shí)，最好是使其環(huán)境溫度保持在7到35度范圍內(nèi)。如果能夠同時(shí)滿足以上這些要求，那么我們就可以獲得品質(zhì)優(yōu)異的高透明的高粘性PE自粘膜。
